Häufige Probleme bei der Herstellung von Rundstrickmaschinen

1. Löcher (dh Löcher)

Es wird hauptsächlich durch Roving verursacht

* Ringdichte ist zu hoch * Ursache ist minderwertiges oder zu trockenes Garn * Position der Zuführdüse ist falsch

* Die Schlaufe ist zu lang, das Gewebe zu dünn * die Garnwebspannung zu groß oder die Wickelspannung zu groß

2. Fehlende Nadeln

* Die Zuführdüse befindet sich in der falschen Position

3, SDas Schleifenphänomen: Die Garnspannung ist zu gering, die Schleife ist zu lang, das Garn wird durch die falsche Zuführdüsenöffnung geführt

Geringe Wickelspannung

4, TDie Nadelzunge beschädigt * Stoffdichte * Stricknadelzunge beschädigt * Die Position der Absetzplatte wird nicht vollständig zurückgezogen, was dazu führt, dass sie nicht vom Ring entfernt werden kann

* Die Einbaulage der Zuführdüse ist nicht optimal (zu hoch, zu weit vorne oder zu weit hinten), achten Sie darauf, ob sie in die Führungsöffnung der Zuführdüse greift

5. Schlagbolzenferse

Ölmangel oder unsachgemäße Ölanwendung * Ursachen sind beschädigte Zylinder, Skalen oder Dreiecke * rutschige Flechtteile, mangelhafte Reinigung * hohe Drehzahl oder hohe Gewebedichte * minderwertige Garnqualität oder Verwendung von Garn mit ungeeignetem Nadelabstand

6. Sedimentationsfolie ist beschädigt

Ölmangel oder unsachgemäße Ölverwendung * Unzureichend gereinigter Senkerdreieckssitz * Zuführdüse oder Kraftstoffdüse berührt den Senker

Der Abstand zwischen dem Senker und dem Senkerdreieck ist falsch und die Normalspannung beträgt 0,1–0,2 mm.

Kreuzverdünnung: Überprüfen Sie, ob die Garnstärke und das Garn mit geringer Elastizität die gleiche Chargennummer haben, ob die Garnstärkenspannung gleichmäßig ist, ob die Geldausgaberadfeile korrekt ist und ob die Position des Absetzblatts richtig ist. Schwieriger Weg: Überprüfen Sie, ob die Nadelnut und die Absetznut zu eng sind oder eine Ölbeschichtung aufweisen und ob die Stricknadel und der Absetzer beschädigt sind.


Veröffentlichungszeit: 21. Juli 2023