5.: Wartung von Motor und Schaltungssystem
Der Motor und das Schaltkreissystem, die Energiequelle desStrickmaschine, muss regelmäßig streng überprüft werden, um unnötige Ausfälle zu vermeiden. Im Folgenden sind die wichtigsten Punkte der Arbeit aufgeführt:
1. Überprüfen Sie die Maschine auf Leckagen
2. Prüfen Sie, ob die Sicherung und die Kohlebürste des Motors beschädigt sind (VS-Motoren und Wechselrichtermotoren ohne Kohlebürste).
3. Überprüfen Sie den Schalter auf Fehlfunktionen
4. Überprüfen Sie die Verkabelung auf Verschleiß und Unterbrechungen
5. Überprüfen Sie den Motor, schließen Sie die Leitung an, reinigen Sie die Lager (Lager) und fügen Sie Schmieröl hinzu
6. Überprüfen Sie die entsprechenden Zahnräder, Synchronräder und Riemenscheiben im Antriebssystem und achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, Lockerheit oder Verschleiß.
7. System herunterfahren: Überprüfen Sie einmal im Monat die Ölmenge des Getriebes und füllen Sie sie mit einer Ölpistole nach.
Verwenden Sie MOBILUX Schmierfett 2#, SHELL ALVANIL Schmierfett 2# oder WYNN Mehrzweck-Schmierfett. Alternativ können Sie auch die Bedienungsanleitung für das Stoffabrollsystem lesen.
6.: Einstellung, Aufzeichnung und Eingabe der Geschwindigkeit
1、Die Laufgeschwindigkeit vondie Maschinewird vom Wechselrichter eingestellt, gespeichert und gesteuert
2. Um eine Einstellung vorzunehmen, drücken Sie A, um eine Ziffer vorwärtszugehen, und V, um eine Ziffer zurückzugehen. Drücken Sie >, um eine Position nach rechts zu gehen. Nachdem die Einstellung abgeschlossen ist, drücken Sie DATA, um aufzuzeichnen, und die Maschine läuft entsprechend Ihrer Anweisungsgeschwindigkeit.
3.Wenn die Maschineläuft, drücken Sie bitte nicht wahllos die verschiedenen Tasten des Wechselrichters.
4、Für die Verwendung und Wartung des Wechselrichters lesen Sie bitte die „Wechselrichter- und Bedienungsanleitung“ im Detail
7.: Öldüse
1. Automatischer Öler vom Nebeltyp
A. Verbinden Sie den Luftauslass des Luftkompressors über einen Kunststoffschlauch mit dem Lufteinlass des automatischen Kraftstoffinjektors und geben Sie Nadelöl in den Tank des automatischen Ölers.
B. Passen Sie den Luftkompressor und die Ölzufuhr an. Bei einer neuen Maschine sollte die Ölmenge größer sein, um den Stoff nicht zu verschmutzen.
C. Stecken Sie alle Abschnitte des Ölrohrs fest ein. Wenn Sie die Maschine starten, können Sie den Ölfluss im Rohr sehen. Das heißt, das ist normal.
D. Entfernen Sie regelmäßig das Abwasser aus dem Luftfilter.
2. Elektronischer Autoöler
A. Die Betriebsspannung des elektronischen Autoölers beträgt AC 220±20 V, 50 MHz.
B.^ Wählen Sie die Zeittaste und drücken Sie einmal, um einen Frame nach oben zu gehen.
C. > Ölloch-Bewegungstaste, einmal drücken, um ein Raster zu verschieben, das in vier ABCD-Gruppen unterteilt ist.
3. SET/RLW-Einstellungsbetriebstaste. Drücken Sie diese Taste beim Zurücksetzen und drücken Sie diese Taste, wenn die Einstellung abgeschlossen ist.
4. Alle Einstellungstasten sind so eingestellt, dass diese Taste gleichzeitig gedrückt wird.
5. AU-Tastenkombination: Drücken Sie diese Taste, um schnell Öl hinzuzufügen.
8.: Maschinentor
1. Eines der drei Tore vondie Maschineist zum Aufrollen des Stoffes beweglich und das Tor muss befestigt werden, bevor die Maschine läuft.
2. Das bewegliche Tor ist mit einem Sensor ausgestattet, der das Tor beim Öffnen sofort stoppt.
9.: Nadeldetektor
1. Der Nadeldetektor springt sofort heraus, wenn die Stricknadel bricht, und überträgt dies schnell an das Steuerungssystem, woraufhin die Maschine innerhalb von 0,5 Sekunden anhält.
2. Wenn die Nadel bricht, sendet der Nadeldetektor einen Lichtblitz aus.
3. Drücken Sie nach dem Einsetzen der neuen Nadel den Nadelbrecher, um ihn zurückzusetzen.
10.: Garnspeichergerät
1、Das Garnspeichergerät spielt eine positive Rolle bei der Garnzufuhr indie Maschine.
2. Wenn ein bestimmtes Garn reißt, blinkt das rote Licht des Garnspeichergeräts und die Maschine stoppt innerhalb von 0,5 Sekunden schnell.
3. Es gibt separate und nicht trennbare Garnspeicher. Der separate Garnspeicher verfügt über eine Kupplung, die von der oberen Riemenscheibe nach oben und von der unteren Riemenscheibe nach unten angetrieben wird. Achten Sie beim Zurückspulen des Garns darauf, ob die Kupplung eingerastet ist.
4. Wenn sich im Garnaufbewahrungsgerät Flusen ansammeln, sollten diese rechtzeitig entfernt werden.
11.: Radar-Staubsammler
1. Die Betriebsspannung des Radarstaubsammlers beträgt AC220V.
2. Der Radar-Staubsammler dreht sich mit der Maschine in alle Richtungen, um die Flusen zu entfernen, wenn die Maschine gestartet wird, und hört auch auf, sich zu drehen, wenn die Maschine stoppt.
3. Der Radar-Staubsammler dreht sich nicht, wenn die Taste gedrückt wird.
4. Bei Radarstaubsammlern ist die Umkehrbox oben auf der Mittelwelle mit Kohlebürsten ausgestattet, und der Staub in der Umkehrbox sollte vierteljährlich von einem Elektriker gereinigt werden.
Beachten:
Die Riemenspannung muss jeweils dem Durchmesser des Fadenlieferrades entsprechend angepasst werden.
12.: Freigabeprüfung
A. Verwenden Sie eine Fühlerlehre, um den Abstand zwischen dem Nadelzylinder und dem Dreieck des unteren Kreises zu prüfen. Der Abstandsbereich liegt zwischen 0,2 mm und 0,30 mm.
B. Der Abstand zwischen dem Nadelzylinder und dem Dreieck der oberen Platte. Der Abstandsbereich liegt zwischen 0,2 mm und 0,30 mm.
Austausch der Platinen:
Wenn der Platinenkörper ausgetauscht werden muss, drehen Sie ihn vorzugsweise manuell in die Rastposition. Lösen Sie die Schrauben, entfernen Sie den oberen Plattenausschnitt und setzen Sie erst dann den alten Platinenkörper ein.
C. Austausch der Nadeln:
Die Position zwischen der Nadelverriegelung und dem Detektor. Die Position des Detektors sollte sich in der normalen Position befinden und die Stricknadel sollte reibungslos durchlaufen können, ohne durch Berühren des Detektors anzuhalten. Bei der Auswahl und Installation der Nadel muss sehr sorgfältig vorgegangen werden. Drehen Sie die Maschine manuell in die Mundposition, entfernen Sie dann die defekte Nadel von unten und ersetzen Sie sie durch eine neue Nadel.
D. Einstellung der radialen Position des Senkers
Der Senker sollte auf die Position P eingestellt werden, und dann sollte die Messuhr auf der Position O fixiert werden.
Durch Lösen der Schraube A lässt sich die radiale Position des oberen Scheibendreiecks nach vorne oder hinten verschieben. Die Position des Senkers kann mit einer Messuhr überprüft werden.
E、Nadelhöheneinstellung
a. Verwenden Sie zum Einstellen der Skala einen 6-mm-Inbusschlüssel.
b. Wenn sich der Schraubenschlüssel im Uhrzeigersinn dreht, verringert sich die Höhe der Stricknadel; wenn er sich gegen den Uhrzeigersinn dreht, erhöht sich die Höhe der Stricknadel.
13. Technischer Standard
Die Produkte des Unternehmens wurden streng geprüft, angepasst und getestet. Die Leerlauf-Heißluftmaschine ist mindestens 48 Stunden lang einsatzbereit, und das Hochgeschwindigkeits-Webmustergewebe ist mindestens 8 Catties lang. Die Datendatei der Maschine wurde erstellt und kann gemäß den Benutzeranforderungen hergestellt werden.
1. Zylinderkonzentrizität (Rundheit)
Standard ≤ 0,05 mm
2. Zylinderparallelität
Standard ≤ 0,05 mm
3. Parallelität der oberen Platte
Standard ≤ 0,05 mm
5. Koaxialität (Rundheit) der oberen Platte
Standard ≤ 0,05 mm
14.:Strickmechanismus
Rundstrickmaschinenkönnen nach Nadeltyp, Zylinderanzahl, Zylinderkonfiguration und Nadelbewegung klassifiziert werden.
DerRundstrickmaschinebesteht hauptsächlich aus einem Garnzufuhrmechanismus, einem Webmechanismus, einem Zieh-/Spulmechanismus und einem Übertragungsmechanismus. Die Funktion des Garnzufuhrmechanismus besteht darin, das Garn von der Spule abzuwickeln und zum Webbereich zu transportieren. Es gibt drei Typen: Negativtyp, Positivtyp und Speichertyp. Bei der negativen Garnzufuhr wird das Garn durch Spannung von der Spule gezogen und zum Webbereich geschickt. Sie ist einfach aufgebaut und weist eine schlechte Garnzufuhrgleichmäßigkeit auf. Bei der positiven Garnzufuhr wird das Garn aktiv mit einer konstanten linearen Geschwindigkeit zum Strickbereich geliefert. Die Vorteile sind eine gleichmäßige Garnzufuhr und geringe Spannungsschwankungen, die zur Verbesserung der Maschenwarequalität beitragen. Bei der Speichergarnzufuhr wird das Garn durch die Drehung der Garnspeicherspule von der Spule auf die Garnspeicherspule abgewickelt und durch Spannung aus der Garnspeicherspule gezogen und in den Strickbereich geführt. Da das Garn für eine kurze Entspannungsphase auf der Speicherspule gespeichert und dann von der Garnspeicherspule mit festem Durchmesser abgewickelt wird, kann die Spannung des Garns, die durch die unterschiedliche Garnkapazität der Spule und die unterschiedlichen Abwickelpunkte verursacht wird, beseitigt werden.
Die Funktion des Strickmechanismus besteht darin, das Garn durch die Arbeit der Strickmaschine zu einem zylindrischen Gewebe zu verweben. Die Strickmechanismuseinheit, die das zugeführte Garn selbstständig zu einer Masche formen kann, wird als Stricksystem bezeichnet und allgemein als „Feeder“ bezeichnet. Rundstrickmaschinen sind in der Regel mit mehreren Feedern ausgestattet.
Der Strickmechanismus besteht aus Stricknadeln, Fadenführern, Platinen, Pressstahlplatten, Zylindern und Nocken usw. Die Stricknadeln sind auf den Zylindern angebracht. Es gibt zwei Arten von Zylindern: rotierende und feste Zylinder. Bei einer Zungennadel-Rundstrickmaschine bewegt der rotierende Zylinder die Zungennadel im Zylinderschlitz zum festen Nocken, wobei der Nocken den Nadelfuß drückt, um die Zungennadel zu bewegen und den Faden zu einer Schlaufe zu weben. Diese Methode trägt zur Beschleunigung der Maschine bei und wird häufig angewendet. Bei fixiertem Zylinder wird die Zungennadel von dem um den Zylinder rotierenden Nocken geschoben, wodurch eine Schlaufe gebildet wird. Mit dieser Methode lässt sich die Nockenposition während des Betriebs bequem ändern, die Maschine fährt dabei aber relativ langsam. Die Nadel dreht sich mit dem Zylinder, und die Platine treibt den Faden an, sodass Faden und Nadel eine Relativbewegung ausführen und eine Schlaufe bilden.
15.: Einstellung der Garnzufuhr-Aluminiumscheibe
Feineinstellung: Zum Einstellen des Durchmessers des Garnzufuhrrades lösen Sie die Befestigungsmutter auf der Oberseite der Aluminiumscheibe.
Beachten Sie, dass die obere Abdeckung beim Drehen möglichst waagerecht gehalten werden sollte, da sonst der Zahnriemen aus der Nut des Garnzufuhrrads fällt.
Darüber hinaus sollte beim Einstellen des Durchmessers des Garnzufuhrrads auch die Spannung des Zahnriemens der Spannstange angepasst werden. Riemenspannungseinstellung.
Wenn die Spannung des Zahnriemens zu gering ist, rutschen das Garnzufuhrrad und der Zahnriemen durch, was letztendlich zu Garnbrüchen und Stoffabfall führt.
Stellen Sie die Riemenspannung wie folgt ein:
Einstellschritte: Lösen Sie die Befestigungsschraube des Spannrahmens und passen Sie die Position des Übertragungsrads an, um die Spannung des Zahnriemens zu ändern.
Hinweis: Bei jeder Durchmesseränderung des Fadenlieferrades muss die Spannung des Zahnriemens entsprechend angepasst werden.
16.: Stoffabnahmesystem
Die Funktion des Stoffabzugsmechanismus besteht darin, mithilfe eines Paars rotierender Zugwalzen den grauen Stoff festzuklemmen, den neu geformten Stoff aus dem Schlaufenbildungsbereich zu ziehen und ihn zu einer bestimmten Paketform aufzuwickeln. Je nach Rotationsmodus der Zugwalze wird der Stoffabzugsmechanismus in zwei Typen unterteilt: intermittierende und kontinuierliche Dehnung. Die intermittierende Dehnung wird in positive und negative Dehnung unterteilt. Die Zugwalze rotiert in regelmäßigen Abständen in einem bestimmten Winkel. Wenn der Rotationsgrad nichts mit der Spannung des grauen Stoffes zu tun hat, spricht man von positiver Dehnung, während dies von negativer Dehnung spricht, wenn der Rotationsgrad durch die Spannung des grauen Stoffes begrenzt ist. Beim kontinuierlichen Zugmechanismus rotiert die Zugwalze mit konstanter Geschwindigkeit, es handelt sich also ebenfalls um positive Dehnung.
In einigenRundstrickmaschineAußerdem ist ein Nadelauswahlmechanismus zum Weben des Designs und zur Farborganisation installiert. Die entworfenen Musterinformationen werden in einem bestimmten Gerät gespeichert, und dann werden die Stricknadeln gemäß einem bestimmten Verfahren über den Übertragungsmechanismus in Betrieb genommen.
Die theoretische Leistung einer Rundstrickmaschine hängt hauptsächlich von Faktoren wie Geschwindigkeit, Feinheit, Durchmesser, Zuführung, Gewebestrukturparametern und Garnfeinheit ab und kann durch den Leistungsfaktor = Zylindergeschwindigkeit (U/Punkte) × Zylinderdurchmesser (cm/2,54) × Anzahl der Zuführungen ausgedrückt werden. Die Rundstrickmaschine ist flexibler bei der Garnverarbeitung und kann eine große Vielfalt an Designs und Farben weben sowie auch einteilige, teilweise fertige Kleidungsstücke herstellen. Die Maschine ist einfach aufgebaut, leicht zu bedienen, hat eine hohe Leistung und benötigt wenig Stellfläche. Sie nimmt einen großen Anteil an Strickmaschinen ein und wird häufig bei der Herstellung von Unter- und Oberbekleidung verwendet. Die Anzahl der Arbeitsnadeln im Zylinder kann jedoch nicht erhöht oder verringert werden, um die Breite des Rohlings zu ändern, und der Zuschnittverbrauch des zylindrischen Rohlings ist relativ hoch.
Veröffentlichungszeit: 23. Oktober 2023