Rundstrickmaschine mit einer umgekehrten plattierten Masche
Spezifikation der Maschine
Das Herzstück der Rundstrickmaschine mit einer umgekehrten Maschenweite besteht aus Nadelzylinder, Stricknadel, Platine, Nocken, Wasserkastanie, Wasserkastaniensitz, Garnzufuhrdüse, Garnzufuhrring, Garnzufuhrringführung, oberem Fuß, unterem Ring des Wasserkastaniensitzes, Nockenkastensattelsitz und unterem Ring des Sattelsitzes.
Das Bedienfeld vonRundstrickmaschinen mit einer umgekehrten Masche werden im Allgemeinen in LCD-LED- und normale Ausführungen unterteilt. Wir können das Bedienfeld für Sie anpassen, wenn wir Größe, Sockel und Marke der Maschine kennen.
Die Staubabsaugventilatoren vonRundstrickmaschinen mit einer einzelnen umgekehrten plattierten Masche werden jeweils in der Mitte und oben sowie unten am Produkt installiert, um unbrauchbare Baumwollfasern zu entfernen, Platinen und Nadeln zu schützen und die Betriebseffizienz zu verbessern.
Mit einer Rundstrickmaschine mit einer umgekehrten plattierten Schlaufe können Sie Badeanzugstoffe und hochelastische Spandexstoffe stricken.
Unternehmensprofil
Unser Unternehmen verfügt über ein Forschungs- und Entwicklungsteam mit 15 einheimischen Ingenieuren und fünf ausländischen Designern, um die OEM-Designanforderungen unserer Kunden zu erfüllen, neue Technologien zu entwickeln und auf unsere Maschinen anzuwenden. Darüber hinaus verfügen wir über erstklassige, hochpräzise Drei-Koordinaten-Messgeräte zur Sicherstellung der Qualitätsprüfung in der Produktion.
Ausstellung
Zu den Ausstellungen, an denen unser Unternehmen teilgenommen hat, gehören ITMA, SHANGHAITEX, Usbekistan Exhibition (CAITME), Cambodia International Textile and Garment Machinery Exhibition (CGT), Vietnam Textile and Garment Industry Exhibition (SAIGONTEX) und Bangladesh International Textile and Garment Industry Exhibition (DTG).
Häufig gestellte Fragen
1. Kann Ihr Unternehmen die Produkte identifizieren, die Ihr Unternehmen herstellt?
A: Unsere Maschine verfügt über ein Designpatent für das Aussehen und der Lackierprozess ist speziell.
2. Was sind die Unterschiede zwischen Ihren Produkten in derselben Branche?
A: Die Funktion des Computers ist leistungsstark (Ober- und Unterseite können Jacquard verarbeiten, Kreise übertragen und den Stoff automatisch trennen).
3. Nach welchem Prinzip ist das Erscheinungsbild Ihrer Produkte gestaltet? Was sind die Vorteile?
A:Mayer & Cie hohe Geschwindigkeit, die der menschlichen Arbeitskurve entspricht
4. Wie lange dauert die Schimmelbildung?
A: Normalerweise dauert es 15-20 Tage. Bei Sondermodellen benötigen wir eine Woche Vorbereitungszeit und ein bis zwei Wochen für die Gussproduktion.
