Einführung
Bisher,kreisförmiges StrickenMaschinen wurden zur Massenproduktion von Strickstoffen entworfen und hergestellt. Die besonderen Eigenschaften von gestrickten Stoffen, insbesondere feine Stoffe, die durch den kreisförmigen Strickprozess hergestellt wurden, lassen diese Stofftypen für die Anwendung in Kleidung, industriellen Textilien, medizinischen und orthopädischen Kleidungsstücken geeignet.Automobiltextilien, Hosiery, Geotextiles usw. Die wichtigsten Bereiche für die Diskussion in der kreisförmigen Stricktechnologie sind die Erhöhung der Produktionseffizienz und die Verbesserung der Stoffqualität sowie neue Trends in hochwertigen Kleidungsstücken, medizinischen Anwendungen, elektronischen Kleidungsstücken, feinen Stoffen usw. Berühmte Fertigungsunternehmen haben Entwicklungen in kreisförmigen Strickmaschinen verfolgt, um sich auf neue Märkte auszudehnen. Textilspezialisten in der Strickindustrie sollten sich bewusst sein, dass tubuläre und nahtlose Stoffe nicht nur in Textilien, sondern auch für medizinische, elektronische, landwirtschaftliche, zivile und andere Bereiche für verschiedene Anwendungen geeignet sind.
Prinzipien und Klassifizierung von kreisförmigen Strickmaschinen
Es gibt viele Arten von kreisförmiger Strickmaschine, die lange Längen von Röhrengewebe erzeugen, die für bestimmte Endverwendungen hergestellt werden.Einzeltrikot -Strickmaschinesind mit einem einzigen "Zylinder" von Nadeln ausgestattet, der einfache Stoffe mit einem Durchmesser von etwa 30 Zoll erzeugt. Wollproduktion aufEinzeltrikot -StrickmaschineTendenziell auf 20 Gauge oder grober beschränkt, da diese Messgeräte zweifache Wollgarne verwenden können. Das Zylindersystem der tubulären Strickmaschine mit einem Jersey ist in Abb. 3.1 demonstriert. Ein weiteres inhärentes Merkmal von Woll -Single -Jersey -Stoffen ist, dass sich die Stoffkanten dazu neigen, sich nach innen zu kräuseln. Dies ist kein Problem, während sich der Stoff in röhrenförmiger Form befindet, aber nach dem Öffnen von Schwierigkeiten, wenn der Stoff nicht richtig fertig ist. Terry Loop -Maschinen sind die Grundlage für Fleece -Stoffe, die durch Stricken von zwei Garnen in denselben Stich, einem gemahlenen Garn und einem Schleifengarn hergestellt werden. Diese hervorstehenden Schleifen werden dann während des Abschlusses gebürstet oder angehoben, wodurch ein Fleece -Stoff erzeugt wird. Sliver -Strickmaschinen sind ein Jersey -Stoff -Strickmaschine, die angepasst wurden, um einen Splitter von zu fangenstabiler Fibr in die Strickstruktur.
Doppel -Jersey -Strickmaschinen(Abb. 3.2) sind einzelne Jersey -Strickmaschinen mit einem "Zifferblatt", in dem sich eine zusätzliche Menge von Nadeln befindet, die horizontal an den vertikalen Zylindernadeln angrenzt. Dieser zusätzliche Satz von Nadeln ermöglicht die Herstellung von Stoffen, die doppelt so dick sind wie Single -Jersey -Stoffe. Typische Beispiele sind Strukturen auf Verriegelungsbasis für Unterwäsche-/Basisschichtkleidungsstücke und 1 × 1 Rippenstoffe für Leggings und Oberbekleidungsprodukte. Es können viel feinere Garne verwendet werden, da Einzelgarne kein Problem für Stoffe mit Doppeltrikots aufweisen.
Der technische Parameter ist grundlegend für die Klassifizierung der Lycra -Jersey -Kreisstrickmaschine. Das Messgerät ist der Abstand der Nadeln und bezieht sich auf die Anzahl der Nadeln pro Zoll. Diese Maßeinheit ist mit einem Kapital E. angegeben.
Die Jersey Circular Strick -Maschine, die jetzt bei verschiedenen Herstellern erhältlich ist, werden in einer Vielzahl von Messgrößen angeboten. Beispielsweise sind flache Bettmaschinen in Messgrößen von E3 bis E18 und kreisförmigen Maschinen mit großem Durchmesser von E4 bis E36 erhältlich. Die große Auswahl an Messgeräten entspricht allen Strickbedürfnissen. Offensichtlich sind die häufigsten Modelle mit mittleren Gaugegrößen.
Dieser Parameter beschreibt die Größe des Arbeitsbereichs. Auf der Kreisstrickmaschine von Jersey ist die Breite die Betriebslänge der Betten von der ersten bis zur letzten Nut und wird normalerweise in Zentimetern ausgedrückt. Auf Lycra Jersey Circular Strick -Maschine ist die Breite der in Zoll gemessene Bettdurchmesser. Der Durchmesser wird an zwei gegenüberliegenden Nadeln gemessen. Kreisstrickmaschinen mit großem Durchmesser können eine Breite von 60 Zoll haben. Die häufigste Breite beträgt jedoch 30 Zoll. Kreisstrickmaschinen mit mittlerem Durchmesser verfügen über eine Breite von etwa 15 Zoll, und die Modelle mit kleinem Durchmesser sind etwa 3 Zoll Breite.
In der Strickmaschinentechnologie ist das Basissystem der Satz mechanischer Komponenten, die die Nadeln bewegen und die Bildung der Schleife ermöglichen. Die Ausgangsrate einer Maschine wird durch die Anzahl der Systeme bestimmt, die sie einbezieht, da jedes System einer Anhebungs- oder Absenkung der Nadeln und damit der Bildung eines Verlaufs entspricht.
Die Systembewegungen werden als Nocken oder Dreiecke bezeichnet (heben oder absenken nach der daraus resultierenden Bewegung der Nadeln). Die Systeme von flachen Bettmaschinen sind auf einer Maschinenkomponente angeordnet, die als Wagen bezeichnet wird. Der Wagen rutscht in einer Hubkolbenbewegung nach vorne und rückwärts auf das Bett. Die derzeit auf dem Marktmerkmal erhältlichen Maschinenmodelle zwischen einem und acht Systemen, die auf verschiedene Weise verteilt und kombiniert werden (Anzahl der Wagen und Anzahl der Systeme pro Beförderung).
Kreisstrickmaschinen drehen sich in eine einzelne Richtung, und die verschiedenen Systeme werden entlang des Bettumfangs verteilt. Durch Erhöhen des Durchmessers der Maschine ist es dann möglich, die Anzahl der Systeme und damit die Anzahl der pro Revolution eingefügten Kurse zu erhöhen.
Heutzutage sind große kreisförmige Strickmaschinen mit einer Reihe von Durchmessern und Systemen pro Zoll erhältlich. Beispielsweise können einfache Konstruktionen wie der Jersey -Stich bis zu 180 Systeme haben. Die Anzahl der Systeme, die auf kreisförmigen Maschinen mit großer Durchmesser enthalten sind, liegt jedoch normalerweise zwischen 42 und 84.
Das Garn, das an die Nadeln gespeist wird, um den Stoff zu bilden, muss entlang eines vorgegebenen Weges vom Spulen zur Strickzone übertragen werden. Die verschiedenen Bewegungen entlang dieses Pfades leiten das Garn (Fadenführer), passen Sie die Garnspannung (Garnspannungsgeräte) an und prüfen Sie, ob Sie letztendliche Garnunterbrechungen haben.
Das Garn wird von der Spule abgenommen, die auf einem speziellen Halter angeordnet ist, ein Creel (falls neben der Maschine platziert) oder ein Rack (falls darüber platziert). Das Garn wird dann durch die Gewindeführung in die Strickzone geführt, die normalerweise eine kleine Platte mit einer Stahlzeitung zum Halten des Garns ist. Um bestimmte Designs wie Intarsien- und Vanisé -Effekte zu erhalten, ist die Textilkreismaschine mit speziellen Fadenführern ausgestattet.
Strumpftechnologie
Die Produktion von Strumpfwaren war seit Jahrhunderten das Hauptanliegen der Strickindustrie. Die Prototypmaschinen für Kette, kreisförmige, flache und vollmodische Stricken wurden für Strickstrumpfwaren konzipiert. Die Bauproduktion ist jedoch fast ausschließlich auf die Verwendung von kreisförmigen Maschinen mit kleinem Durchmesser zentriert. Der Begriff "Strumpfwaren" wird für Kleidung verwendet, die hauptsächlich die unteren Extremitäten bedeckt: Beine und Füße. Es gibt feine Produkte ausMultifilament -GarneAuf Strickmaschinen mit 24 bis 40 Nadeln pro 25,4 mm wie feinen Frauenstrümpfen und Strumpfhosen sowie groben Produkten aus gesponnenen Garnen auf Strickmaschinen mit 5 bis 24 Nadeln pro 25,4 mm wie Socken, Kniesocken und grobem Strumpfstrahlhose.
Nahe Stoffe der Damen, die in einer einfachen Struktur auf einzelnen Zylindermaschinen mit haltenden Sinker in einer einfachen Struktur gestrickt werden. Herren, Damen- und Kindersocken mit einer Rippen- oder PURL-Struktur werden auf Doppelzylindermaschinen mit einer erwiderten Ferse und Zeh gestrickt, die durch Verknüpfung geschlossen werden. Entweder ein Fußkettchen oder ein übertriebener Längenstrumpf kann in einer typischen Maschinenspezifikation mit 4-Zoll-Durchmesser und 168 Nadeln erzeugt werden. Derzeit werden die meisten nahtlosen Strumpfprodukte auf kreisförmigen Strickmaschinen mit kleinem Durchmesser hergestellt, hauptsächlich zwischen E3.5 und E5.0 oder Nadelstücken zwischen 76,2 und 147 mm.
Sport- und Freizeitsocken in einer einfachen Basisstruktur werden jetzt normalerweise auf Einzelzylindermaschinen mit Haltungssenkern gestrickt. Formalere einfache Rippensocken können auf Zylinder- und Dual-Rippen-Maschinen gestrickt werden. Abbildung 3.3 zeigt das Dial-System und das Strickelemente von True-Rib-Maschinen.
Postzeit: Februar 04-2023