Fortschritte im Rundstricken

Einführung

Bis jetzt,RundstrickenMaschinen wurden für die Massenproduktion von Strickwaren entwickelt und hergestellt.Aufgrund der besonderen Eigenschaften von Maschenware, insbesondere feinen Stoffen im Rundstrickverfahren, eignen sich diese Stoffarten für den Einsatz in Bekleidung, Industrietextilien, medizinischer und orthopädischer Bekleidung,Automobiltextilien, Strumpfwaren, Geotextilien usw. Die wichtigsten Diskussionsbereiche in der Rundstricktechnologie sind die Steigerung der Produktionseffizienz und die Verbesserung der Stoffqualität sowie neue Trends bei hochwertiger Kleidung, medizinischen Anwendungen, elektronischen Kleidungsstücken, feinen Stoffen usw. Berühmte Produktionsunternehmen haben dies verfolgt Weiterentwicklungen bei Rundstrickmaschinen zur Erschließung neuer Märkte.Textilspezialisten in der Strickindustrie sollten sich darüber im Klaren sein, dass schlauchförmige und nahtlose Stoffe nicht nur für verschiedene Anwendungen im Textilbereich, sondern auch in der Medizin, Elektronik, Landwirtschaft, im Zivilbau und anderen Bereichen hervorragend geeignet sind.

Prinzipien und Klassifizierung von Rundstrickmaschinen

Es gibt viele Arten von Rundstrickmaschinen, die lange Schlauchware für bestimmte Endanwendungen herstellen.Single-Jersey-Rundstrickmaschinesind mit einem einzigen Nadelzylinder ausgestattet, der einfarbige Stoffe mit einem Durchmesser von etwa 30 Zoll erzeugt.Wollproduktion weiterSingle-Jersey-RundstrickmaschineIn der Regel ist die Stärke auf 20 Gauge oder gröber beschränkt, da für diese Stärken zweifache Wollgarne verwendet werden können.Das Zylindersystem einer Single-Jersey-Schlauchstrickmaschine ist in Abb. 3.1 dargestellt.Ein weiteres charakteristisches Merkmal von Woll-Single-Jersey-Stoffen ist, dass die Stoffkanten dazu neigen, sich nach innen zu kräuseln.Dies stellt kein Problem dar, wenn der Stoff in Schlauchform vorliegt, aber nach dem Aufschneiden kann es zu Schwierigkeiten kommen, wenn der Stoff nicht richtig verarbeitet wird.Frottiermaschinen sind die Basis für Fleecestoffe, die durch das Verstricken von zwei Garnen in die gleiche Masche, einem Grundgarn und einem Schlingengarn, hergestellt werden.Diese überstehenden Schlaufen werden dann beim Finishen gebürstet oder hochgezogen, so dass ein Fleecestoff entsteht.Splitterstrickmaschinen sind Schlauchstrickmaschinen für Single-Jersey-Stoffe, die so angepasst sind, dass sie einen Splitter davon fangenstabile Faserr in die Strickstruktur einarbeiten.

Doppel-Jersey-Strickmaschinen(Abb. 3.2) sind Single-Jersey-Strickmaschinen mit einem „Zifferblatt“, das einen zusätzlichen Satz Nadeln beherbergt, die horizontal neben den vertikalen Zylindernadeln positioniert sind.Mit diesem zusätzlichen Nadelsatz können Stoffe hergestellt werden, die doppelt so dick sind wie Single-Jersey-Stoffe.Typische Beispiele sind Interlock-basierte Strukturen für Unterwäsche/Baselayer-Kleidungsstücke und 1×1-Rippstoffe für Leggings und Oberbekleidungsprodukte.Es können deutlich feinere Garne verwendet werden, da Single-Garne bei Double-Jersey-Gestricken kein Problem darstellen.

Der technische Parameter ist für die Klassifizierung von Lycra-Jersey-Rundstrickmaschinen von grundlegender Bedeutung.Die Maschenweite ist der Abstand der Nadeln und gibt die Anzahl der Nadeln pro Zoll an.Diese Maßeinheit wird mit einem großen E angegeben.

Die mittlerweile von verschiedenen Herstellern erhältlichen Jersey-Rundstrickmaschinen werden in den unterschiedlichsten Feinheitsgrößen angeboten.Beispielsweise sind Flachbettmaschinen in den Feinheitsgrößen E3 bis E18 und Rundmaschinen mit großem Durchmesser von E4 bis E36 erhältlich.Die große Auswahl an Stärken deckt alle Strickbedürfnisse ab.Offensichtlich sind die Modelle mit mittlerer Stärke die gebräuchlichsten.

Dieser Parameter beschreibt die Größe des Arbeitsbereichs.Bei Jersey-Rundstrickmaschinen ist die Breite die Arbeitslänge der Betten, gemessen von der ersten bis zur letzten Rille, und wird normalerweise in Zentimetern ausgedrückt.Bei einer Lycra-Jersey-Rundstrickmaschine ist die Breite der Bettdurchmesser, gemessen in Zoll.Der Durchmesser wird an zwei gegenüberliegenden Nadeln gemessen.Rundstrickmaschinen mit großem Durchmesser können eine Breite von 60 Zoll haben;Die gebräuchlichste Breite beträgt jedoch 30 Zoll.Rundstrickmaschinen mit mittlerem Durchmesser haben eine Breite von etwa 15 Zoll, und die Modelle mit kleinem Durchmesser sind etwa 3 Zoll breit.

In der Strickmaschinentechnik besteht das Grundsystem aus einer Reihe mechanischer Komponenten, die die Nadeln bewegen und die Bildung der Masche ermöglichen.Die Ausbringungsleistung einer Maschine wird durch die Anzahl der darin enthaltenen Systeme bestimmt, da jedes System einer Hebe- oder Senkbewegung der Nadeln und damit der Bildung einer Maschenreihe entspricht.

Die Systembewegungen werden Nocken oder Dreiecke genannt (Heben oder Senken entsprechend der resultierenden Bewegung der Nadeln).Die Systeme von Flachbettmaschinen sind auf einem Maschinenteil, dem sogenannten Schlitten, angeordnet.Der Schlitten gleitet auf dem Bett in einer Hin- und Herbewegung vor und zurück.Die derzeit auf dem Markt erhältlichen Maschinenmodelle verfügen über ein bis acht Systeme, die auf unterschiedliche Weise verteilt und kombiniert sind (Anzahl der Schlitten und Anzahl der Systeme pro Schlitten).

Rundstrickmaschinen drehen sich in einer Richtung und die verschiedenen Systeme sind entlang des Bettumfangs verteilt.Durch Vergrößerung des Maschinendurchmessers ist es dann möglich, die Anzahl der Systeme und damit die Anzahl der pro Umdrehung eingefügten Gänge zu erhöhen.

Heutzutage sind große Rundstrickmaschinen mit verschiedenen Durchmessern und Systemen pro Zoll erhältlich.Einfache Konstruktionen wie der Jerseystich können beispielsweise bis zu 180 Systeme haben;Bei Rundmaschinen mit großem Durchmesser liegt die Anzahl der eingebauten Systeme jedoch normalerweise zwischen 42 und 84.

Der den Nadeln zur Bildung des Stoffes zugeführte Faden muss auf einem vorgegebenen Weg von der Spule zur Strickzone transportiert werden.Die verschiedenen Bewegungen entlang dieses Pfades führen das Garn (Fadenführungen), stellen die Garnspannung ein (Garnspannvorrichtungen) und prüfen, ob eventuelle Garnbrüche vorliegen.

Das Garn wird von der Spule abgenommen, die auf einem speziellen Halter angeordnet ist, der als Spulengatter bezeichnet wird (wenn er neben der Maschine platziert wird) oder als Gestell (wenn er darüber platziert wird).Das Garn wird dann durch den Fadenführer, bei dem es sich typischerweise um eine kleine Platte mit einer Stahlöse zum Halten des Garns handelt, in die Strickzone geführt.Um besondere Designs wie Intarsien- und Vanisé-Effekte zu erzielen, sind die Textilrundmaschinen mit speziellen Fadenführern ausgestattet.

Strumpfstricktechnologie

Die Herstellung von Strumpfwaren war jahrhundertelang das Hauptanliegen der Strickindustrie.Die Prototypen der Ketten-, Rund-, Flach- und Vollstrickmaschinen waren für das Stricken von Strumpfwaren konzipiert;Die Strumpfwarenproduktion konzentriert sich jedoch fast ausschließlich auf den Einsatz von Rundmaschinen mit kleinem Durchmesser.Als Strumpfwaren werden Kleidungsstücke bezeichnet, die hauptsächlich die unteren Extremitäten bedecken: Beine und Füße.Es gibt feine Produkte darausMultifilamentgarneauf Strickmaschinen mit 24 bis 40 Nadeln pro 25,4 mm, wie feine Damenstrümpfe und Strumpfhosen, und grobe Produkte aus gesponnenen Garnen auf Strickmaschinen mit 5 bis 24 Nadeln pro 25,4 mm, wie Socken, Kniestrümpfe und grobe Strumpfhosen.

Feine, nahtlose Stoffe für Damen werden in einer glatten Struktur auf Einzylindermaschinen mit niederhaltenden Platinen gestrickt.Herren-, Damen- und Kindersocken mit Ripp- oder Linksstruktur werden auf Doppelzylindermaschinen mit hin- und hergehender Ferse und Spitze gestrickt, die durch Ketteln geschlossen werden.Auf einer typischen Maschinenspezifikation mit 4 Zoll Durchmesser und 168 Nadeln kann entweder ein Fußkettchen oder ein Wadenstrumpf hergestellt werden.Derzeit werden die meisten nahtlosen Strumpfwaren auf Rundstrickmaschinen mit kleinem Durchmesser hergestellt, meist zwischen E3,5 und E5,0 oder Nadelteilungen zwischen 76,2 und 147 mm.

Sport- und Freizeitsocken in schlichter Grundstruktur werden heute meist auf Einzylindermaschinen mit Niederhalteplatinen gestrickt.Formalere, einfache Rippensocken können auf Zylinder- und Doppelrippenmaschinen gestrickt werden, die als „Echtrippen“-Maschinen bezeichnet werden.Abbildung 3.3 zeigt das Rippscheibensystem und die Strickelemente von Echtrippmaschinen.