Entwurf eines Garnkontrollsystems für Rundstrickmaschinen

Die Rundstrickmaschine besteht hauptsächlich aus einem Übertragungsmechanismus, einem Fadenführungsmechanismus, einem Maschenbildungsmechanismus, einem Steuermechanismus, einem Streckwerk und einem Hilfsmechanismus, einem Fadenführungsmechanismus, einem Maschenbildungsmechanismus, einem Steuermechanismus, einem Zugmechanismus und Hilfsmechanismen (7, jeder Mechanismus kooperiert miteinander und realisiert so den Strickprozess wie Zurückziehen, Mattieren, Schließen, Überlappen, kontinuierliche Schlaufe, Biegen, Entschlingen und Schlingenbilden (8-9). Die Komplexität des Prozesses macht ihn noch komplizierter Aufgrund der unterschiedlichen Garntransportmuster, die sich aus der Vielfalt der Stoffe ergeben, ist es schwierig, den Garntransportzustand zu überwachen. Bei gestrickten Unterwäschemaschinen ist es beispielsweise schwierig, die Garntransporteigenschaften jedes Pfads und derselben Teile zu identifizieren haben die gleichen Garntransporteigenschaften, wenn jedes Stoffstück mit dem gleichen Musterprogramm gestrickt wird, und die Garnjitter-Eigenschaften weisen eine gute Wiederholbarkeit auf, so dass Fehler wie Garnbruch durch Vergleich des Garnjitter-Status derselben Rundstrickteile bestimmt werden können der Stoff.

In diesem Artikel wird ein selbstlernendes System zur Überwachung des Garnstatus einer externen Schussmaschine untersucht, das aus einer Systemsteuerung und einem Sensor zur Erkennung des Garnstatus besteht, siehe Abbildung 1. Die Verbindung von Eingang und Ausgang

Der Strickprozess kann mit der Hauptsteuerung synchronisiert werden.Der Garnstatussensor verarbeitet das fotoelektrische Signal mittels Infrarot-Lichtsensorprinzip und erfasst in Echtzeit die Garnbewegungseigenschaften und vergleicht diese mit den korrekten Werten.Die Systemsteuerung überträgt die Alarminformationen, indem sie das Pegelsignal des Ausgangsanschlusses ändert, und das Steuersystem der Rundschussmaschine empfängt das Alarmsignal und steuert den Stopp der Maschine.Gleichzeitig kann die Systemsteuerung über den RS-485-Bus die Alarmempfindlichkeit und Fehlertoleranz jedes Garnstatussensors einstellen.

Über den Garnstatus-Erkennungssensor wird das Garn vom Zylindergarn am Garnrahmen zur Nadel transportiert.Wenn das Hauptsteuersystem der Rundschussmaschine das Musterprogramm ausführt, beginnt der Nadelzylinder zu rotieren und zusammen mit den anderen bewegt sich die Nadel auf dem Maschenbildungsmechanismus in einer bestimmten Flugbahn, um das Stricken abzuschließen.Am Garnzustandserkennungssensor werden Signale gesammelt, die die Jittereigenschaften des Garns widerspiegeln.

 


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Mai 2023