Zusammenfassung: Angesichts der Tatsache, dass die Fadenzufuhrüberwachung im Strickprozess bestehender Rundstrickmaschinen nicht zeitnah erfolgt, insbesondere angesichts der aktuellen Diagnoserate häufiger Fehler wie Fadenbruch und Fadenlauf, wird in dieser Arbeit die Methode zur Überwachung der Fadenzufuhr der Rundstrickmaschine analysiert und unter Berücksichtigung der Anforderungen der Prozesssteuerung ein externes Garnüberwachungssystem auf Basis der Infrarot-Sensibilisierung vorgeschlagen. Basierend auf der Theorie der photoelektrischen Signalverarbeitungstechnologie werden der Gesamtrahmen für die Fadenbewegungsüberwachung sowie wichtige Hardwareschaltungen und Softwarealgorithmen entwickelt. Durch experimentelle Tests und maschineninternes Debugging kann das System die Fadenbewegungseigenschaften während des Strickprozesses von Rundstrickmaschinen zeitnah überwachen und die Diagnoserate häufiger Fehler wie Fadenbruch und Fadenlauf verbessern. Dies kann auch die Technologie zur dynamischen Garnerkennung im Strickprozess chinesischer Rundstrickmaschinen verbessern.
Schlüsselwörter: Rundstrickmaschine; Garntransportzustand; Überwachung; Technologie zur photoelektrischen Signalverarbeitung; Externes Überwachungssystem für hängendes Garn; Garnbewegungsüberwachung.
In den letzten Jahren hat die Entwicklung von schnellen, mechanischen Sensoren, piezoelektrischen Sensoren, kapazitiven Sensoren und einer effizienten Fadenbrucherkennung durch Änderung des Signalpegels in Rundstrickmaschinen zur Entwicklung präziser Sensoren, Flüssigkeitssensoren und fotoelektrischer Sensoren zur Diagnose der Fadenbewegung geführt. Piezoelektrische Sensoren machen die Überwachung der Fadenbewegung unerlässlich1-2). Elektromechanische Sensoren erkennen Fadenbrüche anhand der dynamischen Signaleigenschaften während des Betriebs. Fadenbruch und Fadenbewegung beziehen sich jedoch auf den Faden im Strickzustand mit schwingenden bzw. rotierenden Stäben und Stiften. Im Falle eines Fadenbruchs müssen die oben genannten mechanischen Sensoren den Faden berühren, was die zusätzliche Spannung erhöht.
Derzeit wird der Garnzustand hauptsächlich durch das Schwingen oder Drehen elektronischer Teile bestimmt, was den Garnbruchalarm auslöst und die Produktqualität beeinträchtigt. Diese Sensoren können die Garnbewegung im Allgemeinen nicht erfassen. Kapazitive Sensoren können Garnfehler erkennen, indem sie den Ladungseffekt elektrostatischer Ladung im internen kapazitiven Feld während des Garntransports erfassen. Flüssigkeitssensoren können Garnfehler erkennen, indem sie die durch den Garnbruch verursachte Änderung des Flüssigkeitsflusses erfassen. Kapazitive und Flüssigkeitssensoren reagieren jedoch empfindlicher auf die äußere Umgebung und können sich nicht an die komplexen Arbeitsbedingungen von Rundstrickmaschinen anpassen.
Bilderkennungssensoren können das Bild der Garnbewegung analysieren, um Garnfehler festzustellen. Sie sind jedoch teuer und eine Strickmaschine muss für eine normale Produktion oft mit Dutzenden oder Hunderten von Bilderkennungssensoren ausgestattet sein. Daher können in Strickmaschinen keine großen Mengen an Bilderkennungssensoren verwendet werden.
Veröffentlichungszeit: 22. Mai 2023