Abstract: Angesichts der Tatsache, dass die Überwachung des Garnverbrauchszustands nicht rechtzeitig im Strickprozess der vorhandenen Strickstrickmaschine ist, insbesondere die aktuelle Diagnoserate von gemeinsamen Fehlern wie dem niedrigen Yam -Bruch und Garnlauf, die Methode zur Überwachung der Garnfütterung der kreisförmigen Strickmaschine wird in diesem Papier analysiert und mit dem in diesem Papier geeigneten Inchows der Bedürfnisse der Prozesskontrolle, der in der Prozesskontrolle, und einer EXTERNAL -Überwachung, der mit der Prozesskontrolle, und der mit dem Erk -Schema in Kombination von Yartarn -Schema analysierten, in Kombination mit dem in der Gewährung von Yartarn mischten Prozess -Schema, einer mit dem Gewicht von Yartarn mischten Prozess -Maschine, einer Erkartonierung, in Kombination mit der Erkörpern, in Kombination der Prozessregelung. Das Sensibilisierungsprinzip wird vorgeschlagen. Basierend auf der Theorie der photoelektrischen Signalverarbeitungstechnologie wird der Gesamtrahmen der Garnbewegungsüberwachung entwickelt, und wichtige Hardwareschaltungen und Softwarealgorithmen werden entwickelt. Durch die experimentellen Tests und das Debuggen auf dem Maschinen kann das Schema die Garnbewegungseigenschaften während des Strickprozesses von kreisförmigen Schussstrickmaschinen rechtzeitig überwachen und die korrekte Rate der gängigen Fehlerdiagnose wie Garnbrüche und Garnlauf des kreisförmigen Schuss-Strickgeräts wie Garnbrechung und Garnlauf des Kreis-Schuss-Strickgeräts fördern, der auch die Dynamik-Erkennungs-Technologie in China-Maschinen in China-Maschinen in China-Techse-Technologie des Strickprozesses in China-Maschinen in China-Maschinen in der China-Maschinen des Strickprozesses von in China-Maschinen in China-Maschinen von China-Maschinen des Strickprozesses fördern kann.
Schlüsselwörter: kreisförmige Schussstrickmaschine; Yam -Förderzustand; Überwachung; Photoelektrische Signalverarbeitungstechnologie; Externes Hängsgarnüberwachungsschema; Garnbewegungsüberwachung.
In den letzten Jahren führte die Entwicklung von Hochgeschwindigkeits-, mechanischen Sensoren, piezoelektrischen Sensoren, kapazitiven Sensoren und effizientem Garnbruch, indem der Signalspiegel in Strickstrickmaschinen geändert wurde, um genaue Sensoren, Flüssigkeitssensoren und photoelektrische Sensoren für die Diagnose des Garnbewegungsstatus zu entwickeln. Piezoelektrische Sensoren machen es entscheidend, Garnbewegungen1-2 zu überwachen. Elektro-mechanische Sensoren erfassen Garnbrüche basierend auf den dynamischen Eigenschaften des Signals während des Betriebs, jedoch mit Garnbruch und Garnbewegung, die sich auf das Garn im Strickzustand beziehen, mit Stäben und Stiften, die schwingen oder drehen können. Bei Garnbruch müssen die oben genannten mechanischen Messungen an das Garn kontaktieren, was die zusätzliche Spannung erhöht.
Derzeit wird der Garnstatus hauptsächlich durch das Schwingen oder Drehen der elektronischen Teile bestimmt, wodurch der Garnbruchalarm ausgelöst wird und die Produktqualität beeinflusst, und diese Sensoren können im Allgemeinen die Garnbewegung nicht bestimmen. Kapazitive Sensoren können den Garnfehler bestimmen, indem sie den Ladungseffekt der elektrostatischen Ladung im internen kapazitiven Feld während des Garntransports erfassen, und Flüssigkeitssensoren können den Garnfehler bestimmen, indem sie die Änderung des Fluidflusss durch Garnbruch erfassen, aber Kapazitiven und Flüssigkeitssensoren sind empfindlicher an die externe Umgebung und können sich nicht an die komplexen Arbeitsbedingungen von Zirkular -Weft -Maschinen anpassen.
Der Bilddetektionssensor kann das Garnbewegungsbild analysieren, um Garnfehler zu bestimmen. Der Preis ist jedoch teuer, und eine Strickscheuchenmaschine muss häufig mit Dutzenden oder Hunderten von Bilderkennungssensoren ausgestattet werden, um eine normale Produktion zu erzielen. Daher kann der Bilderkennungssensor in der Strick -Schussmaschine nicht in großen Mengen verwendet werden.
Postzeit: Mai-22-2023