Zusammenfassung: Angesichts der Tatsache, dass die Überwachung des Garnförderzustands im Strickprozess der bestehenden Rundstrickmaschine nicht zeitnah erfolgt, insbesondere die aktuelle Rate der Diagnose häufiger Fehler wie geringer Garnbruch und Garnlauf, die In diesem Artikel wird die Methode zur Überwachung der Garnzufuhr der Rundstrickmaschine analysiert und in Kombination mit den Anforderungen der Prozesssteuerung ein externes Überwachungsschema für Garn basierend auf dem Infrarot-Sensibilisierungsprinzip vorgeschlagen.Basierend auf der Theorie der photoelektrischen Signalverarbeitungstechnologie werden der Gesamtrahmen der Garnbewegungsüberwachung sowie wichtige Hardwareschaltkreise und Softwarealgorithmen entworfen.Durch die experimentellen Tests und das Debugging auf der Maschine kann das System die Garnbewegungseigenschaften während des Strickprozesses von Rundstrickmaschinen zeitnah überwachen und die korrekte Rate häufiger Fehlerdiagnosen wie Garnbruch und Garnlauf des Rundschusses verbessern Strickmaschine, die auch die Technologie zur Erkennung der Garndynamik im Strickprozess von in China hergestellten Rundstrickmaschinen fördern kann.
Schlüsselwörter:Rundstrickmaschine;Yamsförderstaat;Überwachung;Photoelektrische Signalverarbeitungstechnologie;Externes Überwachungssystem für hängende Garne;Überwachung der Garnbewegung.
In den letzten Jahren hat die Entwicklung von mechanischen Hochgeschwindigkeitssensoren, piezoelektrischen Sensoren, kapazitiven Sensoren und einem effizienten Garnbruch durch Änderung des Signalpegels in Strickrundstrickmaschinen zur Entwicklung präziser Sensoren, Flüssigkeitssensoren und fotoelektrischer Sensoren geführt Diagnose des Garnbewegungsstatus.Piezoelektrische Sensoren machen die Überwachung der Garnbewegung von entscheidender Bedeutung1-2).Elektromechanische Sensoren erkennen Fadenbrüche anhand der dynamischen Eigenschaften des Signals während des Betriebs, jedoch anhand von Fadenbrüchen und Fadenbewegungen, die sich auf den Faden im Strickzustand mit schwing- bzw. rotierbaren Stäben und Stiften beziehen.Im Falle eines Fadenbruchs müssen die oben genannten mechanischen Maßnahmen Kontakt mit dem Faden aufnehmen, was die zusätzliche Spannung erhöht.
Derzeit wird der Garnstatus hauptsächlich durch das Schwingen oder Drehen der elektronischen Teile bestimmt, was den Garnbruchalarm auslöst und sich auf die Produktqualität auswirkt, und diese Sensoren sind im Allgemeinen nicht in der Lage, die Garnbewegung zu bestimmen.Kapazitive Sensoren können Garnfehler erkennen, indem sie den Ladungseffekt der elektrostatischen Ladung im internen kapazitiven Feld während des Garntransports erfassen, und Flüssigkeitssensoren können Garnfehler erkennen, indem sie die durch Garnbruch verursachte Änderung des Flüssigkeitsflusses erfassen. Kapazitive und Flüssigkeitssensoren sind jedoch empfindlicher an die äußere Umgebung und kann sich nicht an die komplexen Arbeitsbedingungen von Rundschussmaschinen anpassen.
Der Bilderkennungssensor kann das Garnbewegungsbild analysieren, um den Garnfehler zu bestimmen, aber der Preis ist hoch, und eine Strick-Schussmaschine muss oft mit Dutzenden oder Hunderten von Bilderkennungssensoren ausgestattet sein, um eine normale Produktion zu erreichen, also ist der Bilderkennungssensor im Strick Schussmaschine kann nicht in großen Mengen verwendet werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Mai 2023